Термопары во взрывозащищенном исполнении, в отличие от датчиков в общепромышленном исполнении, применяются для измерения температуры взрывоопасных смесей газов, паров, а также легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ. По техническим характеристикам схожи с термопарами в общепромышленном исполнении, но содержат в конце маркировки обозначение искробезопасной цепи: «ЕХI-ТХ», где вместо Х указывается температурный класс в маркировке взрывозащиты.
Описание и устройство КТМС приведено в Справочной информации по термопарам.
Искробезопасная цепь Ex i. Датчики с маркировкой 0Ех ia IIC T1...Т6 Ga Х
Искробезопасная электрическая цепь – это цепь, в которой разряды или термические воздействия, возникающие в нормальном или аварийном режиме работы электрооборудования, не вызывают воспламенения взрывоопасной смеси. Датчики температуры ОВЕН имеют уровень искрозащиты Ex ia (особо взрывобезопасный), что сохраняет условия безопасности даже в случае одновременных и независимых повреждений.
Взрывозащищенность датчика обеспечивается следующими средствами:
- выполнение конструкции датчика в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010;
- ограничение максимального тока Ii и максимального напряжения Ui в цепях датчика до искробезопасных значений;
- ограничение емкости Ci конденсаторов, содержащихся в электрических цепях датчика, и суммарной величины индуктивности Li.
Ограничение тока и напряжения в цепях датчика до искробезопасных значений достигается за счет обязательного подключения датчика через барьер искрозащиты (рекомендуется ОВЕН ИСКРА–ТП.02), имеющий вид взрывозащиты выходных цепей «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем «ia» для взрывоопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ 31610.11-2014 (маркировка [Ex ia] IIC).
Стандартный срок производства – от 7 рабочих дней.
Расшифровка маркировки взрывозащиты датчиков температуры ОВЕН
0Ех ia IIC T1...Т6 Ga Х | |
0 | Датчики относятся к категории особо взрывобезопасного оборудования |
Ех | Знак соответствия стандартам взрывозащиты |
ia | Вид взрывозащиты – искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший) |
IIC | Группа позволяет использовать датчик в наиболее взрывоопасных нерудничных средах (например, водород, ацетилен) |
Т1…Т6 | Датчик может использоваться в температурных классах Т1…Т6, указанных в таблице |
Ga | Уровень взрывозащиты датчика – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты |
Х | Особые условия эксплуатации датчиков |
Показатели надежности
Вероятность безотказной работы | Температура | Гарантийный срок | Средний срок службы, |
ДТПК и ДТПN на основе КТМС | |||
0,95 за 40 000 часов | -40...+600 | 5 лет | 10 лет |
0,95 за 16 000 часов | +600...+900 | 2 года | 4 года |
0,95 за 8 000 часов | +900…+1100 | 1 год | 2 года |
Не нормируется | +1100...+1300 | - | - |
ДТПL на основе КТМС | |||
0,95 за 40 000 часов | -40...+600 | 5 лет | 10 лет |
ДТПJ на основе КТМС | |||
0,95 за 40 000 часов | -40...+600 | 5 лет | 10 лет |
0,95 за 16 000 часов | +600…+800 | 2 года | 4 года |
Интервал между поверками для ДТПL на основе КТМС – 5 лет; для всех остальных ДТП – 2 года.
Температурный класс в маркировке взрывозащиты
Температурный класс | Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | Т6 |
Температура окружающей и контролируемой среды, не более | 425 °С | 275 °С | 195 °С | 130 °С | 95 °С | 80 °С |
Особые условия эксплуатации датчиков (знак Х в конце маркировки)
- Подключение датчика к внешним цепям должно производиться через сертифицированные барьеры искробезопасности.
- Установка, подключение, эксплуатация, тех. обслуживание и отключение датчика должно производиться в соответствии с технической документацией производителя.
- Температурный класс в маркировке взрывозащиты термопреобразователей выбирается исходя из максимальной температуры окружающей среды и максимальной температуры контролируемой среды в соответствии с таблицей.
Конструктивное исполнение коммутационных головок для ОВЕН ДТПХхх5 на основе КТМС
Конструктивное исполнение головки | Увеличенная (стандарт) | |
Материал головки | пластмассовая | металлическая |
| ||
Модели | 275, 285, 295, 365 | 275, 285, 295, 365, 115–165, 225 |
Температура клеммной головки в рабочих условиях эксплуатации не должна превышать температуру 120 °С.
Конструктивные исполнения термопар на основе КТМС с коммутационной головкой с EXIA (модели ХХ5)
Конструктивное исполнение | Модель | Параметры | Материал | Длина монтажной части L*, мм |
275 | D = 3 мм D = 4,5 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
ДТПK
сталь AISI310 (-40 (0)…+900 °С)
сталь AISI316 (-40 (0)…+900 °С)***
ДТПN
ДТПJ | 60...30000 кратно 10 | |
Подвижный штуцер | 285 | D = 3 мм D = 4,5 мм M = 20×1,5 мм S = 22 мм | ||
Подвижный штуцер | 295 | D = 3 мм D = 4,5 мм M = 20×1,5 мм S = 22 мм | ||
365 | D = 3 мм D = 4,5 мм M = 20×1,5 мм S = 27 мм | |||
115 | D = 20 мм Диаметр КТМС 3 мм, 4,5 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С) Диаметр КТМС 3,0 мм
ДТПK сталь 12Х18Н10Т (−40 (0)...+800 °С)*** сталь 15Х25Т (−40 (0)...+1000 °С)*** сталь AISI316Ti (−40 (0)...+900 °С)*** сталь AISI 310 (−40 (0)...+1100 °С)*** сталь ХН45Ю (−40 (0)...+1100 °С)*** Диаметр КТМС 4,5 мм
ДТПN сталь AISI310 (-40 (0)…+1100 °С)*** сталь ХН45Ю (-40 (0)...+1250 °С)*** Диаметр КТМС 4,5 мм
| L1, L2: 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
| |
125 | D = 20 мм Диаметр КТМС 3 мм, 4,5 мм | 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 | ||
135 | D = 20 мм, M = 27×2 мм**, S = 32 мм Диаметр КТМС 3 мм, 4,5 мм | |||
225 | D = 20 мм Диаметр КТМС 4,5 мм | ДТПK сталь ХН45Ю (-40 (0)...+1100 °С)*** Диаметр КТМС 4,5 мм
ДТПN сталь ХН45Ю (-40 (0)...+1250 °С)*** Диаметр КТМС 4,5 мм | ||
145 | D = 12 мм, D1 = 20 мм Диаметр КТМС 4,5 мм |
ДТПK
| ||
155 | D = 20 мм, D1 = 30 мм Диаметр КТМС 4,5 мм | |||
165 | D = 20 мм, D1 = 30 мм, M = 27×2 мм**, S = 32 мм | 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600 |
* Длина монтажной части L выбирается при заказе. Для модели 115 при заказе указывается соотношение длин L1 / L2.
** По спец. заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.
*** Для термопар на основе КТМС типов К и N 1-го класса допуска по ГОСТ 8.585-2001 нижней границей диапазона измерения является 0 °С, для этих же термопар 2-го класса допуска по ГОСТ 8.585-2001 нижней границей диапазона измерения является -40 °С.
Для ДТП мод. 145, 155, 165: температура в зоне перехода от корундовой части к металлической не должна превышать 800 °С.